1. সূত্র
1. ক্লোরিনযুক্ত পলিভিনাইল ক্লোরাইড প্লাস্টিক (পিভিসি-সি) গরম জলের পাইপ এবং বৈদ্যুতিক শক্তি, তারের চাপা পাইপ হওয়ার জন্য, কেন বিভিন্ন অংশে ক্লোরিনযুক্ত পলিভিনাইল ক্লোরাইড (সিপিভিসি) যুক্ত করবেন? এর কারণ হল ক্লোরিনযুক্ত পলিভিনাইল ক্লোরাইড ( CPVC-এর ভৌত ও রাসায়নিক সূচকগুলির জন্য নির্দিষ্ট মানদণ্ড রয়েছে৷ তাদের মধ্যে, প্রক্রিয়াকরণের জন্য 67.0±0.1% ক্লোরিন উপাদান অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ৷ জাপানে CPVC-এর জলের পরিমাণ (অর্থাৎ, উদ্বায়ী পদার্থ) ) হল ≤0.1% প্রধান 0.2%, এবং এক বছরের জন্য অপরিবর্তিত থাকতে পারে না, তাই, তার Vicat তাপ প্রতিরোধের সূচক পরীক্ষা করার জন্য বিশুদ্ধ CPVC ব্যবহার করে 131-এ পৌঁছাতে পারে। °C, যখন গার্হস্থ্য CPVC শুধুমাত্র 126 ডিগ্রি সেলসিয়াসে পৌঁছতে পারে, প্লাস্টিকাইজার এবং অন্যান্য উচ্চ পলিমারগুলিকে যোগ করলে তা ভিক্যাট তাপমাত্রা এবং সেইসাথে বাসস্থানের তাপমাত্রা কমিয়ে দেবে স্ক্রু এর সময়, কুলিং ট্র্যাকশন এবং ফ্ল্যারিং প্রভাবিত হবে ফলস্বরূপ, জাপানের Zhongyuan কেমিক্যাল কোং লিমিটেড ইনস্টিটিউটে ফিল্ড টেস্ট এবং পণ্যের নমুনা পরীক্ষা ফেব্রুয়ারির শেষ থেকে মার্চ 2001 এর শুরুতে হয়েছিল। Vicat ≤116°C তাই, আন্তর্জাতিক এবং দেশীয় মানের PVC-C গরম জলের পাইপের জন্য, এটি ছিল ≥11O৷ ℃ এর সূচক মানে সামান্য মার্জিন আছে। অর্থাৎ, CPVC-এর 100টি অংশ এবং বিভিন্ন সংযোজন ব্যবহার করুন, কিছু নির্দিষ্ট প্রক্রিয়ার শর্তে, সরঞ্জাম, ছাঁচ ইত্যাদির অধীনে সহযোগিতা করুন এবং সাবধানে অপারেশন পাস হবে; পাইপ ফিটিং ≥103℃ হিসাবে, আপনি PVC এর 10 টি অংশ যোগ করতে পারেন বা 0.1-0.2 বৃদ্ধি করতে পারেন লুব্রিকেটিং এবং স্থিতিশীল এজেন্ট যথেষ্ট। এখানে আবার, এটা বাঞ্ছনীয় যে পাওয়ার তারের সমাহিত পাইপের প্রধান কাঁচামাল অনুপাত হল CPVC-এর 55 অংশ এবং PVC-এর 45 অংশ। আমি একবার রাসায়নিক শিল্প মন্ত্রকের বেইজিং গবেষণা ইনস্টিটিউট অফ কেমিক্যাল ইন্ডাস্ট্রির সেন্ট্রাল ল্যাবরেটরিকে 50 সিপিভিসি বনাম 50 পিভিসি পরীক্ষা করতে বলেছিলাম। ফলাফলের উন্নতি না হলেও কমেছে। বেইজিংয়ের গবেষকরা এই প্রক্রিয়াটি অধ্যয়ন করছেন। আমরা পাঠকদের জন্য 55 CPVC সুপারিশ করছি। PVC-এর 45টি অংশ Vicat ≥93℃-এর জাপানি এবং গার্হস্থ্য শিল্পের মানগুলিতে পৌঁছানোর জন্য বেশ নির্ভরযোগ্য। অবশ্যই, অন্যান্য additives এছাড়াও মনোযোগ দেওয়া উচিত। উপরন্তু, 3 মিমি পুরুত্বের একটি পাতলা টিউবের ভিক্যাট 90℃±14℃ এর মধ্যে হওয়া উচিত।
2. কেন MBS যোগদানের পর CPE যোগ করবেন? শক্তি বৃদ্ধি করা হয়, কিন্তু অত্যধিক ডবল বন্ধনের কারণে, UV বিকিরণ ফ্র্যাকচার ঘটাবে, এবং শক্তি হ্রাস পাবে। যখন পাইপটি নির্মাণস্থলে পৌঁছায়, সময়মতো পুঁতে না দিলে, শক্তি অর্ধেকে নেমে যেতে 5-7 দিন সময় লাগে। সুতরাং, সূত্রটি উদাহরণস্বরূপ, এমবিএস-এর 6-8 অংশ যোগ করা (এটি ভিক্যাট তাপমাত্রাকে খুব বেশি নামিয়ে দেয় না, যা এমবিএস-এর আরেকটি বৈশিষ্ট্য), এবং CPE-এর 3টি অংশ যোগ করা ঠান্ডা প্রতিরোধ এবং আবহাওয়া প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে। এটি শক্তি সিস্টেমে উচ্চ-ভোল্টেজ এবং অতি-উচ্চ-ভোল্টেজ তারের সুরক্ষা মেটাতে উত্তর-পশ্চিমে ঠান্ডা ঋতুতে শক্তিশালী অতিবেগুনী বিকিরণ এবং দক্ষিণ-পশ্চিমে আর্দ্রতার জন্য ধারাবাহিকভাবে ফর্মুলা তৈরি করেছে।
3. কেন CPE যোগ করার সময় তরল প্যারাফিন (সাদা তেল) যোগ করা উচিত? 31তম বিশ্ব প্লাস্টিক ইঞ্জিনিয়ারদের বার্ষিক সম্মেলনে মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের একটি প্রতিবেদন অনুসারে, তারা অ্যারিজোনা এবং নিউ জার্সির ঠান্ডা, মরুভূমি এবং উচ্চ তাপমাত্রায় পরীক্ষা করে এবং সিপিইতে সাদা তেল রয়েছে। ক্ষেত্রে, এর প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা কয়েক গুণ, দশ গুণ এবং কয়েক ডজন গুণ দ্বারা উন্নত এবং উন্নত করা যেতে পারে। এখানে কয়েকবার, দশগুণ এবং কয়েক ডজন গুণের উন্নতি একই সূত্রের শর্তে প্রক্রিয়াকরণকে বোঝায়। সরঞ্জাম, ছাঁচ এবং প্রক্রিয়া অবস্থার প্রভাব পরিবর্তিত হবে। উৎপাদনের সময়, একটি প্লাস্টিকের বালতিতে সিপিইর 3 অংশ রাখুন, 0.3 অংশ সাদা তেল যোগ করুন এবং এটি মিশ্রিত করুন। যদি এটি সর্বোত্তম চোষা হয়, তবে অপরিচিত সাদা তেলটি সূত্রের পরবর্তী পাত্রে ব্যবহার করা হবে। এটি সিপিই, একটি থার্মোপ্লাস্টিক ইলাস্টোমারের গুণমান পরীক্ষা করার একটি উপায়। নিঃশেষ হয়ে গেলে ভালো।
4. PVC উপকরণে CPE-এর প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা: সাদা তেলের নীতি CPE-এর প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করে: যেহেতু CPE কণাগুলিতে প্রচুর সংখ্যক রৈখিক CPE অণু থাকে, তাই এই অণুগুলি একে অপরের সাথে জড়িয়ে থাকে এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় PVC-তে সমানভাবে ছড়িয়ে পড়া কঠিন। মাঝখানে, তাই বিচ্ছুরণ দরিদ্র, যা উপাদানের প্রভাব প্রতিরোধকে প্রভাবিত করে। 10% সাদা তেল যোগ করা CPE এর রৈখিক অণুগুলিকে প্রসারিত করতে পারে, যা PVC আণবিক শৃঙ্খলে সরানো এবং ছড়িয়ে দেওয়া সুবিধাজনক, যার ফলে PVC উপকরণগুলির প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায়।
5. ক্লোরিনযুক্ত পলিভিনাইল ক্লোরাইড এবং পলিভিনাইল ক্লোরাইড পণ্য উৎপাদনে ক্যালসিয়াম স্টিয়ারেট ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় না কেন? এর কারণ হল ক্যালসিয়াম স্টিয়ারেট 160 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি তাপমাত্রায় এবং দীর্ঘ সময়ের জন্য উত্তপ্ত হলে সাদা পলিভিনাইল ক্লোরাইড হতে থাকে। প্লাস্টিক লালচে রঙে পরিণত হয়। এটি পচনশীল এইচসিএলের সাথে বিক্রিয়া করে খুব ভঙ্গুর ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড যৌগ তৈরি করতে পারে, যা প্রয়োগ করার সময় পণ্যটির কার্যক্ষমতার জন্য অত্যন্ত প্রতিকূল। অতএব, বর্তমানে পলিহ্যালোজেনেটেড ওলেফিন প্লাস্টিক পণ্যগুলির প্রক্রিয়াকরণে, সাধারণত, ক্যালসিয়াম স্টিয়ারেট যোগ করা হয় না, এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় চাপের তৈলাক্তকরণের স্থিতিশীলতার বিবেচনায় শুধুমাত্র অল্প পরিমাণ যোগ করা হয়। অবশ্যই, যখন টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইড (টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইড) থাকে, তখন সোডিয়াম কার্বোনেটের 0.06-0.12 অংশ বা সোডিয়াম বাইকার্বনেটের 0.09-0.19 অংশ যোগ করার পরামর্শ দেওয়া হয় উপরে উল্লেখিত অসুবিধাগুলি এড়াতে পারে।
2. প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি
গিঁট বিন্দু
A, গরম করার ক্রম
সিস্টেমের প্রভাব শক্তি উন্নত করতে CPVC বা PVC-এর সাথে উন্নত ন্যাডিং পাত্র, তারপরে স্টেবিলাইজার, বিভিন্ন অ্যাডিটিভ এবং সবশেষে এমবিএস এবং সিপিই সাদা তেল দিয়ে। আমি এখানে যা পরিচয় করিয়ে দিতে চাই তা হল পলিহ্যালোজেনেটেড ওলেফিনগুলিকে উত্তপ্ত হওয়ার পরে হাইড্রোজেন ক্লোরাইড (HCL) এর ত্বরিত পচন রোধ করতে স্টেবিলাইজারগুলির প্রবেশের প্রয়োজন হয়। স্টেবিলাইজার এবং পলিহ্যালোজেনেটেড ওলেফিনের মধ্যে যোগাযোগের সুযোগ বাড়ানোর জন্য বাকিগুলি পরে যোগ করা হয়। এমবিএস এবং সিপিই-এর চূড়ান্ত সংযোজন হিসাবে সাদা তেল যোগ করা পুরো ব্যাচিং সিস্টেমের উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলিকে দেখায়, যা ব্যবহারকারীর প্রয়োজন।
B. গুঁড়া তাপমাত্রা
গুঁড়া তাপমাত্রা ≤105℃ হওয়া উচিত। বর্তমানে, কিছু উত্পাদন ইউনিট ≥110 ℃ পৌঁছেছে, যা ভাল নয়। গুঁড়া শুধুমাত্র মিশ্রণের ভূমিকা পালন করে এবং প্লাস্টিকাইজেশনের জন্য কোন প্রয়োজন নেই। উদাহরণস্বরূপ, অত্যধিক উচ্চ কোণ তাপমাত্রা এবং দীর্ঘ সময় উপাদানে তাপীয় চাপ আনবে। , এটি ভবিষ্যতের কর্মক্ষমতা এবং পাইপ ইনস্টলেশন এবং নির্মাণে সমস্যা নিয়ে আসবে।
C. টর্ক
এর উত্পাদনের সময় টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার। এটিতে CPVC কাঁচামাল রয়েছে এই বিষয়টির পরিপ্রেক্ষিতে, এর প্রক্রিয়াকরণের তরলতা দুর্বল। অতএব, সূত্রে এই পরিস্থিতি বিবেচনা করার পাশাপাশি, আমরা উত্পাদন করতে 35 থেকে 60 এ টর্কও সেট করি। সাধারণত 40-55 ভাল। এটি তাপমাত্রা এবং চাপ সামঞ্জস্য করতে হবে, এবং এমনকি শেষ পর্যন্ত সূত্র উন্নত করতে হবে, যাতে এটি উত্পাদিত হতে পারে। শুধুমাত্র যখন সমাপ্ত পণ্যের কার্যকারিতা মূল কল্পনা দ্বারা প্রয়োজনীয় মান পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে, এটি একটি সাফল্য হিসাবে বিবেচিত হয়।
D. উদ্দীপ্ত প্রয়োজনীয়তা
PVC-C গরম জলের পাইপগুলি ফ্লেয়ার করার দরকার নেই, সেগুলি পাইপ ফিটিং দ্বারা সংযুক্ত থাকে এবং পাওয়ার ক্যাবল সুরক্ষা হাতাগুলিকে ফ্লেয়ার করা দরকার৷ পাইপের প্রাচীরের আকার এবং বেধের পরিপ্রেক্ষিতে এটির জন্য সরঞ্জামগুলির প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং সামঞ্জস্যের উপর ফোকাস করা হয়। পাইপের উত্তাপের সময় এবং তাপমাত্রা পাইপের ফ্লেয়িং এলাকাটিকে বিকৃত করতে পারে না। সাধারণত, জ্বলন্ত তাপমাত্রা এক্সট্রুশন তাপমাত্রার চেয়ে অনেক বেশি। এক্সট্রুশন তাপমাত্রা 195 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি হওয়া উচিত নয় এবং ফ্লেয়ারিং তাপমাত্রা প্রায় 250 ডিগ্রি সেলসিয়াস হওয়া উচিত। অভ্যন্তরীণভাবে উত্পাদিত যন্ত্রগুলি 300 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি প্রতিফলিত করে। এই মনোযোগ প্রয়োজন.
3. মাটিতে চাপা পাওয়ার তারের সুরক্ষা হাতা ব্যবহারে মনোযোগ দিন
কবর দেওয়া পাওয়ার তারের সুরক্ষা হাতাটির প্রাচীরের বেধ বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন অনুসারে নির্বাচিত হয়। স্টিম 20 পরীক্ষা এবং ক্যান্টিলিভার বিম চাপ পরীক্ষা করেছেন। প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশন রাস্তার লোড, জৈব অ-বিচ্ছিন্নতা অঞ্চল, পথচারী সবুজ বেল্টের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, উপরন্তু, অগভীর সমাহিত গভীরতা রয়েছে এবং মাটিতে কোন জল নেই। হিমায়িত মাটি পরিহার একটি বিবেচ্য হয়ে উঠেছে।
চতুর্থত, উপকরণ সুপারিশ
PVC-C পাওয়ার পাইপের জন্য, আপনি হালকা সক্রিয় ক্যালসিয়াম কার্বনেটের পরিবর্তে ভারী ক্যালসিয়াম কার্বনেট ব্যবহার করতে পারেন। PVC-C গরম জলের পাইপগুলি বিশুদ্ধ CPVC ব্যবহার করে, তাই টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইডের পরিমাণ বড় এবং ক্যালসিয়াম কার্বনেট উপযুক্ত নয়। প্রতীকীভাবে 0.5-1 অংশ যোগ করুন বা যোগ করুন। এখানে PVC-C পাওয়ার পাইপের লাল রঙ উল্লেখ করতে হবে। সাধারণত, অজৈব রঙ্গক ব্যবহার করা হয়। উচ্চ তাপমাত্রার সংস্পর্শে এলে সমস্ত জৈব রঙ্গক পচে যাবে, যা রঙকে গাঢ় করে তুলবে। জাপানের Zhongyuan গবেষণায় পরিচালিত পরীক্ষাগুলিও এটি নিশ্চিত করেছে। অবশেষে, মানগুলি পূরণ করে এমন পাইপ তৈরি করতে, বিশেষত ব্যবহারকারীদের নিরাপদে এটি ব্যবহার করতে সক্ষম হওয়ার জন্য, এখনও অনেকগুলি বিষয় রয়েছে যেগুলিতে মনোযোগ দেওয়া দরকার। Kaixin Pipeline Technology Co., Ltd. একটি আমদানিকৃত KraussMaffei এক্সট্রুশন উৎপাদন লাইন ব্যবহার করে, যা পণ্যের কার্যক্ষমতার স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার সময় সমস্ত ক্যালিবার পণ্যের উৎপাদন চাহিদা পূরণ করে। গ্রাহকরা আসতে এবং অর্ডার স্বাগত জানাই.
এই নিবন্ধটি ইন্টারনেট থেকে এসেছে, শুধুমাত্র শেখার এবং যোগাযোগের জন্য, কোন বাণিজ্যিক উদ্দেশ্যে নয়।
পণ্য শো
