বড় ব্যাসের গ্লোব ভালভগুলি সাধারণত বয়লার আউটলেট, প্রধান সাব-সিলিন্ডার, স্টিম মেইন ইত্যাদিতে ব্যবহৃত হয়৷ এই অবস্থানগুলিতে নিম্নলিখিত সমস্যা রয়েছে:
1. বয়লার আউটলেটের সাধারণ চাপের পার্থক্য তুলনামূলকভাবে বড়, তাই বাষ্প প্রবাহের হারও বড়, এবং সিলিং পৃষ্ঠের ক্ষয় ক্ষতিও বেশি। এছাড়াও, বয়লারের দহন দক্ষতা 100% হতে পারে না, যার ফলে বয়লারের আউটলেটে বাষ্পে প্রচুর পরিমাণে জল থাকবে, যা ভালভ সিলিং পৃষ্ঠে ক্যাভিটেশন এবং ক্যাভিটেশন ক্ষতির কারণ হতে পারে।
2. বয়লারের আউটলেট এবং সাব-সিলিন্ডারের কাছাকাছি শাট-অফ ভালভের জন্য, বয়লার থেকে বেরিয়ে আসা বাষ্প থেকে বিরতিহীন বাষ্প অতিরিক্ত গরম হয়। স্যাচুরেশনের প্রক্রিয়ায়, যদি বয়লারের জল নরম করার প্রক্রিয়াটি খুব ভাল না হয়, তবে কিছু অ্যাসিড অবক্ষয় করা হবে। ক্ষারীয় পদার্থ সিলিং পৃষ্ঠে ক্ষয় এবং ক্ষয় সৃষ্টি করতে পারে; কিছু স্ফটিকযোগ্য পদার্থ স্ফটিকের জন্য ভালভের সিলিং পৃষ্ঠের সাথেও লেগে থাকতে পারে, যার ফলে ভালভটি শক্তভাবে সিল করা হয় না।
3. সিলিন্ডারের খাঁড়ি এবং আউটলেট ভালভ উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা ইত্যাদি কারণে ভালভের পরে বাষ্প খরচ দ্বারা সৃষ্ট হয় এবং বাষ্প খরচ বড় এবং ছোট। যখন প্রবাহের হার ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়, তখন ঝলকানি এবং গহ্বরের ঘটনা ঘটতে সহজ। ভালভের সিলিং পৃষ্ঠের ক্ষয়, গহ্বর এবং অন্যান্য ক্ষতি হয়।
4.সাধারণত, যখন বড় ব্যাসের পাইপলাইনটি খোলা হয়, তখন পাইপলাইনটিকে প্রিহিট করতে হয় এবং প্রিহিটিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যাওয়ার জন্য সাধারণত বাষ্পের একটি ছোট প্রবাহের প্রয়োজন হয়, যাতে পাইপলাইনটি ধীরে ধীরে এবং সমানভাবে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে উত্তপ্ত হয়, তারপর পাইপলাইনের দ্রুততা এড়াতে শাটঅফ ভালভ সম্পূর্ণরূপে খোলা যেতে পারে। তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায় অত্যধিক প্রসারণ ঘটায়, যা জয়েন্টের অংশকে ক্ষতিগ্রস্ত করে। যাইহোক, এই প্রক্রিয়ায়, ভালভের খোলার মাত্রা প্রায়শই খুব ছোট হয়, যাতে ক্ষয় হার স্বাভাবিক ব্যবহারের প্রভাবের চেয়ে অনেক বেশি হয় এবং ভালভ সিলিং পৃষ্ঠের পরিষেবা জীবন গুরুতরভাবে হ্রাস পায়।