ক্রায়োজেনিক ভালভের বিশেষ কাঠামোর কারণে, ক্রায়োজেনিক ভালভের ইনস্টলেশনেরও বিশেষ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। ক্রায়োজেনিক ভালভের লম্বা-ঘাড়ের বনেটের কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, ক্রায়োজেনিক ভালভের স্টেমের দিকটি ইনস্টলেশনের সময় 45 ডিগ্রি উল্লম্ব কোণের মধ্যে থাকতে হবে এবং উল্লম্ব পাইপলাইনে ইনস্টলেশন যতটা সম্ভব এড়ানো উচিত। অন্যথায়, নিম্ন তাপমাত্রার মাধ্যমটি ভালভ কভারের বর্ধিত অংশটি পূরণ করবে, যার ফলে ভালভ প্যাকিং ব্যর্থ হবে এবং ভালভ হ্যান্ডেলে ঠান্ডা স্থানান্তর করবে, যার ফলে অপারেটরের ব্যক্তিগত আঘাত হবে।
চাপ ত্রাণ কাঠামো সহ ক্রায়োজেনিক ভালভের জন্য, ভালভ ইনস্টল করার সময়, ভালভ চাপ ত্রাণ দিকনির্দেশের প্রয়োজনীয়তার দিকে বিশেষ মনোযোগ দিন। ভালভ চাপ উপশমের দিকটি প্রক্রিয়া প্রবাহ চার্টে চিহ্নিত করা উচিত এবং পাইপলাইন আইসোমেট্রিক অঙ্কনে প্রতিফলিত হওয়া উচিত (এই বিন্দুটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ এবং অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ)। যদি একটি চাপ রিলিফ হোল সেট করার প্রয়োজন হয় এবং এটি সেট না করা হয়, ভালভ বন্ধ করার পরে, ভালভ গহ্বরের তরলটি উত্তপ্ত এবং বাষ্পীভূত হয়, যা সহজেই ভালভের শরীর ফেটে যেতে পারে। চাপ ত্রাণ দিক ভুল দিক ইনস্টল করা হলে, জ্বলনশীল বা বিষাক্ত প্রক্রিয়া মাধ্যম অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের দিকে ফাঁস হতে পারে, যার ফলে হতাহতের ঘটনা ঘটতে পারে!
ক্রায়োজেনিক ভালভ উত্পাদন
উত্পাদিত ক্রায়োজেনিক ভালভের জন্য কঠোর উত্পাদন প্রযুক্তি এবং বিশেষ সরঞ্জাম গৃহীত হয় এবং অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণে কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ করা হয়। একটি বিশেষ নিম্ন-তাপমাত্রার চিকিত্সার পরে, রুক্ষ-মেশিনযুক্ত অংশগুলিকে কয়েক ঘন্টা (2-6 ঘন্টা) জন্য শীতল মাধ্যমে স্থাপন করা হয় যাতে চাপ উপশম হয়, উপাদানটির নিম্ন-তাপমাত্রার কার্যকারিতা নিশ্চিত করা যায় এবং রোধ করতে সমাপ্ত আকার নিশ্চিত করা যায়। নিম্ন-তাপমাত্রার অবস্থা থেকে ভালভ। তাপমাত্রা পরিবর্তনের কারণে বিকৃতির কারণে ফুটো হওয়া। ভালভের সমাবেশও সাধারণ ভালভের থেকে আলাদা। পারফরম্যান্স নিশ্চিত করতে কোনও তেলের দাগ মুছে ফেলার জন্য অংশগুলি কঠোরভাবে পরিষ্কার করা দরকার।
ক্রায়োজেনিক ভালভ পরিদর্শন
স্বাভাবিক তাপমাত্রা এবং নিম্ন তাপমাত্রার পরীক্ষার পাশাপাশি, ক্রায়োজেনিক ভালভগুলিও নিম্নরূপ পরিদর্শন করা উচিত:
1. অতি-নিম্ন তাপমাত্রার ভালভের প্রধান অংশগুলিকে ক্রায়োজেনিকভাবে চিকিত্সা করা উচিত (কীভাবে পরে ক্রায়োজেনিকভাবে চিকিত্সা করা যায়, আমরা এটি সম্পর্কে কথা বলার সুযোগ পেয়েছি, নীচের চিত্রটি ভালভের ক্রায়োজেনিক চিকিত্সা);
2. প্রধান অংশ এবং ঢালাই কম তাপমাত্রার প্রভাব পরীক্ষা করা উচিত যাতে ভালভ কম তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে ভঙ্গুর না হয় তা নিশ্চিত করতে;
3. কক্ষের তাপমাত্রায় ভালভ পরীক্ষা করা আবশ্যক, প্রথমে নামমাত্র চাপের হাইড্রোলিক শক্তি পরীক্ষা 1.5 গুণ এবং তারপর নামমাত্র চাপ সিলিং পরীক্ষা 1.1 গুণ;
4. জল চাপ পরীক্ষার পরে, ভালভ জল পরিষ্কার করা আবশ্যক, কোন গ্রীস, এবং শুকনো রাখা;
5. ক্রায়োজেনিক ভালভের প্রতিটি ব্যাচ একটি নির্দিষ্ট অনুপাত অনুযায়ী নিম্ন তাপমাত্রা পরীক্ষার জন্য নমুনা করা উচিত, এবং নিম্ন তাপমাত্রা পরীক্ষা 1.5 গুণ জলবাহী শক্তি পরীক্ষার পরে করা আবশ্যক;
6. ভালভ কম তাপমাত্রা পরীক্ষার পরে, ভালভ প্রবেশ করা থেকে বায়ু প্রতিরোধ;
7. ভালভের নিম্ন তাপমাত্রা পরীক্ষা করার পরে, এটি স্বাভাবিকভাবে উত্তপ্ত করা উচিত বা একটি ফ্যান দ্বারা প্রস্ফুটিত করা উচিত। ভালভের তাপমাত্রা ত্বরান্বিত করার জন্য গরম এবং অন্যান্য পদ্ধতি ব্যবহার করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ;
8. ভালভ কম তাপমাত্রা পরীক্ষা স্বাভাবিকভাবেই গরম হওয়ার পরে, ভালভ ফাস্টেনারগুলিকে আবার শক্ত করুন;
9. যখন ভালভটি স্টোরেজের মধ্যে রাখা হয়, ভালভটি যুক্তিসঙ্গত অবস্থায় আছে কিনা তা নিশ্চিত করতে ভালভের সুইচটি অবশ্যই পরীক্ষা করতে হবে;
10. ভালভ স্টোরেজ এবং পরিবহনের প্রক্রিয়ায়, স্টেইনলেস স্টীল এবং কার্বন ইস্পাত ভালভের পৃথকীকরণে এবং ধুলো, জল, তেল এবং বাম্প প্রতিরোধে মনোযোগ দেওয়া উচিত;
11. ডিজাইন ইউনিটের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ভালভের প্রবাহের দিক, চাপ ত্রাণ দিক এবং নেমপ্লেট পরীক্ষা করা উচিত।