[বিজ্ঞান স্টিকার] পিভিসি প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি প্রশিক্ষণ সামগ্রী (1)

1. প্রসার্য কর্মক্ষমতা

1.1 স্ট্রেস-স্ট্রেন কার্ভের প্রভাবক কারণগুলি:

ক এটি পরীক্ষার গতির সাথে সম্পর্কিত: প্রসার্য গতি বৃদ্ধি পায়, ফলনের চাপ বৃদ্ধি পায় এবং ফ্র্যাকচার চাপ বৃদ্ধি পায়;

খ. পরীক্ষার তাপমাত্রার সাথে সম্পর্কিত: এটি তাপমাত্রার সংবেদনশীল। যখন তাপমাত্রা হ্রাস পায়, তখন প্রসার্য শক্তি, প্রসার্য মডুলাস, ফলনের সময় প্রসারণ এবং কঠোরতা বৃদ্ধি পায় এবং বিরতি এবং প্রভাব শক্তি হ্রাস পায়; তদ্বিপরীত

1.2 প্রসার্য শক্তি এবং প্রসারণের উপর প্রভাব:

ক পিভিসি আণবিক ওজনের প্রভাব: আণবিক ওজন বৃদ্ধির সাথে সাথে এটি বৃদ্ধি পায়;

খ. শক্তকরণ এজেন্টের প্রভাব: শক্ত করার এজেন্ট ব্যবহার করার সময়, এটি পণ্যের কঠোরতা বৃদ্ধি করবে, প্রসারণ বৃদ্ধি পাবে, তবে অন্যান্য বৈশিষ্ট্য যেমন প্রসার্য শক্তি হ্রাস পাবে;

গ. প্লাস্টিকাইজারগুলির প্রভাব: সাধারণত যৌগের প্রক্রিয়াকরণ প্রবাহ বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে পারে, তবে প্রসার্য শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পাবে;

d ফিলারের প্রভাব: সাধারণত, ফিলারের ব্যবহার পৃথক ফিলার (যেমন গ্লাস ফাইবার ইত্যাদি) ব্যতীত পণ্যের প্রসার্য শক্তি এবং প্রভাব শক্তি হ্রাস করবে।

2. প্রভাব কর্মক্ষমতা

প্রভাব কর্মক্ষমতা প্রভাবিত প্রধান কারণগুলি নিম্নরূপ:

2.1 পরীক্ষা লোডিং গতি:

2.2 ফাঁকের সংবেদনশীলতা:

2.3 তাপমাত্রার প্রভাব: দৃঢ়ভাবে তাপমাত্রা পরিবর্তনের উপর নির্ভরশীল

2.4 উপাদানগুলির প্রভাব: সূত্রের প্রতিটি উপাদান এবং ডোজ পণ্যের প্রভাব শক্তিকে প্রভাবিত করবে

ক আণবিক ওজনের প্রভাব: আণবিক ওজন বৃদ্ধি, প্রভাব শক্তি বৃদ্ধি

খ. সংশোধকের প্রভাব: স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে, পরিবর্তকের পরিমাণ বৃদ্ধির ফলে পণ্যের প্রভাব শক্তি বৃদ্ধি পায়, কিন্তু পরিমাণ বৃদ্ধির পরে একটি গুরুত্বপূর্ণ মূল্যে পৌঁছানোর পরে, সংশোধকের পরিমাণ বৃদ্ধি প্রভাব শক্তি বৃদ্ধিকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করবে। প্রভাবটি খুব সুস্পষ্ট নয়, এবং সুস্পষ্ট পরিবর্তন প্রভাবের আগে সংশোধককে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে বৃদ্ধি করতে হবে;

গ. প্লাস্টিকাইজারের প্রভাব: একটি অ্যান্টি-প্লাস্টিকাইজিং প্রভাব রয়েছে। প্লাস্টিকাইজারের পরিমাণ অ্যান্টি-প্লাস্টিকাইজিং প্রভাব অতিক্রম করার পরে, পরিমাণ বৃদ্ধির সাথে প্রভাব শক্তি বৃদ্ধি পাবে;

d ফিলারের প্রভাব: সাধারণত ফিলার ব্যবহার পণ্যের প্রভাব কর্মক্ষমতা হ্রাস করবে। যাইহোক, অল্প পরিমাণে অতি-সূক্ষ্ম ফিলার এবং রিইনফোর্সিং ফিলার ব্যবহার করার সময়, পণ্যের প্রভাব শক্তি বাড়ানো যেতে পারে;

e প্রক্রিয়াকরণের অবস্থার প্রভাব: প্রধান প্রয়োজন হল অভিন্ন প্লাস্টিকাইজেশন অর্জন করা এবং 55% এবং 65% এর মধ্যে নিরাময় এবং প্লাস্টিকাইজেশনের মাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা।

3. কঠোরতা

4. তাপ প্রতিরোধের

1. শিয়ার সান্দ্রতা এবং প্রবাহ বক্ররেখাকে প্রভাবিত করার কারণগুলি:

ক পিভিসি আণবিক ওজন: উচ্চ আণবিক ওজন, উচ্চ দ্রবীভূত সান্দ্রতা, প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত নয়

খ. পিভিসি রজন কণা আকৃতি: রজন পৃষ্ঠের আকৃতি এবং গঠন আলগা, যা প্লাস্টিকাইজার, লুব্রিকেন্ট এবং সংযোজন শোষণের জন্য সহায়ক, যা প্লাস্টিকাইজেশনের জন্য সহায়ক এবং ভাল প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

গ. প্লাস্টিকাইজার: গলিত সান্দ্রতা হ্রাস করুন এবং গলিত প্রবাহ প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা উন্নত করুন

d লুব্রিকেন্ট: গলে যাওয়া সান্দ্রতা কমায়

e প্রসেসিং এইডস: বিভিন্ন ধরনের প্রসেসিং এইড বিভিন্ন ভূমিকা পালন করতে পারে (বিস্তারিত জানার জন্য প্রসেসিং এইডের ভূমিকা দেখুন)

চ শিয়ারের গতি: শিয়ারের গতি বৃদ্ধি পায়, সান্দ্রতা হ্রাস পায়

2. ইলাস্টিক প্রভাব গলিত : the উচ্চ-আণবিক পলিমার দ্রবীভূত প্রবাহ প্রক্রিয়ার সময় বিপরীতমুখী উচ্চ ইলাস্টিক বিকৃতি দ্বারা অনুষঙ্গী হয়, যার মধ্যে রয়েছে স্বাভাবিক চাপ প্রভাব (মোড়ানো অক্ষের ঘটনা), ব্যালাস প্রভাব (আউটলেট প্রসারণ) এবং গলিত ফ্র্যাকচার ঘটনা।

ক এক্সট্রুশন সম্প্রসারণ ঘটনা: এমন ঘটনাকে বোঝায় যে এক্সট্রুডেটের ক্রস-বিভাগীয় ক্ষেত্রটি ডাই থেকে গলে যাওয়ার পরে ডাইয়ের ক্রস-বিভাগীয় অঞ্চলের চেয়ে বড়।

সাধারণত আণবিক ওজন বেশি হয়, গলিত সান্দ্রতা বড় হয়, চেইন সেগমেন্টের চলাচলের জন্য দীর্ঘ সময়ের প্রয়োজন হয়, স্থিতিস্থাপক শিথিলকরণ ধীর হয়ে যায়, ইলাস্টিক প্রভাব সুস্পষ্ট, আউটলেট সম্প্রসারণ ডিগ্রী তুলনামূলকভাবে ছোট, এবং প্রসারণ অনুপাত ছোট: তদ্বিপরীত।

খ. অস্থির প্রবাহ-গলিত ফ্র্যাকচারের ঘটনা।