1. গঠন এবং পিভিসি রজন কর্মক্ষমতা
2. পরিবর্তন এবং পিভিসি রজন প্রয়োগ
শারীরিক বৈশিষ্ট্য
অনমনীয় PVC এর ঘনত্ব সাধারণত 1.38 ~ 1.46g/cm3, জল শোষণের হার 0.5% এর কম, 24 ঘন্টা জলে ভিজিয়ে রাখা, জল শোষণের হার 0.05% এর কম;
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
অনমনীয় পিভিসি প্রধানত প্রসার্য শক্তি, প্রসার্য মডুলাস, প্রসারণ, প্রভাব শক্তি, কঠোরতা, ক্রীপ বৈশিষ্ট্য ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত করে;
1. প্রসার্য কর্মক্ষমতা
1.1 স্ট্রেস-স্ট্রেন কার্ভের প্রভাবক কারণগুলি:
ক এটি পরীক্ষার গতির সাথে সম্পর্কিত: প্রসার্য গতি বৃদ্ধি পায়, ফলনের চাপ বৃদ্ধি পায় এবং ফ্র্যাকচার চাপ বৃদ্ধি পায়;
খ. পরীক্ষার তাপমাত্রার সাথে সম্পর্কিত: এটি তাপমাত্রার সংবেদনশীল। যখন তাপমাত্রা হ্রাস পায়, তখন প্রসার্য শক্তি, প্রসার্য মডুলাস, ফলনের সময় প্রসারণ এবং কঠোরতা বৃদ্ধি পায় এবং বিরতি এবং প্রভাব শক্তি হ্রাস পায়; তদ্বিপরীত
1.2 প্রসার্য শক্তি এবং প্রসারণের উপর প্রভাব:
ক পিভিসি আণবিক ওজনের প্রভাব: আণবিক ওজন বৃদ্ধির সাথে সাথে এটি বৃদ্ধি পায়;
খ. শক্তকরণ এজেন্টের প্রভাব: শক্ত করার এজেন্ট ব্যবহার করার সময়, এটি পণ্যের কঠোরতা বৃদ্ধি করবে, প্রসারণ বৃদ্ধি পাবে, তবে অন্যান্য বৈশিষ্ট্য যেমন প্রসার্য শক্তি হ্রাস পাবে;
গ. প্লাস্টিকাইজারগুলির প্রভাব: সাধারণত যৌগের প্রক্রিয়াকরণ প্রবাহ বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে পারে, তবে প্রসার্য শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পাবে;
d ফিলারের প্রভাব: সাধারণত, ফিলারের ব্যবহার পৃথক ফিলার (যেমন গ্লাস ফাইবার ইত্যাদি) ব্যতীত পণ্যের প্রসার্য শক্তি এবং প্রভাব শক্তি হ্রাস করবে।
2. প্রভাব কর্মক্ষমতা
প্রভাব কর্মক্ষমতা প্রভাবিত প্রধান কারণগুলি নিম্নরূপ:
2.1 পরীক্ষা লোডিং গতি:
2.2 ফাঁকের সংবেদনশীলতা:
2.3 তাপমাত্রার প্রভাব: দৃঢ়ভাবে তাপমাত্রা পরিবর্তনের উপর নির্ভরশীল
2.4 উপাদানগুলির প্রভাব: সূত্রের প্রতিটি উপাদান এবং ডোজ পণ্যের প্রভাব শক্তিকে প্রভাবিত করবে
ক আণবিক ওজনের প্রভাব: আণবিক ওজন বৃদ্ধি, প্রভাব শক্তি বৃদ্ধি
খ. সংশোধকের প্রভাব: স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে, পরিবর্তকের পরিমাণ বৃদ্ধি পণ্যের প্রভাব শক্তি বাড়ায়, তবে পরিমাণ বৃদ্ধির পরে একটি গুরুত্বপূর্ণ মূল্যে পৌঁছানোর পরে, সংশোধকের পরিমাণ বৃদ্ধি প্রভাবের বৃদ্ধিকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করবে। শক্তি প্রভাব খুব সুস্পষ্ট নয়, এবং সুস্পষ্ট পরিবর্তন প্রভাবের আগে সংশোধককে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে বাড়াতে হবে;
গ. প্লাস্টিকাইজারের প্রভাব: একটি অ্যান্টি-প্লাস্টিকাইজিং প্রভাব রয়েছে। প্লাস্টিকাইজারের পরিমাণ অ্যান্টি-প্লাস্টিকাইজিং প্রভাব অতিক্রম করার পরে, পরিমাণ বৃদ্ধির সাথে প্রভাব শক্তি বৃদ্ধি পাবে;
d ফিলারের প্রভাব: সাধারণত ফিলার ব্যবহার পণ্যের প্রভাব কর্মক্ষমতা হ্রাস করবে। যাইহোক, অল্প পরিমাণে অতি-সূক্ষ্ম ফিলার এবং রিইনফোর্সিং ফিলার ব্যবহার করার সময়, পণ্যের প্রভাব শক্তি বাড়ানো যেতে পারে;
e প্রক্রিয়াকরণের অবস্থার প্রভাব: প্রধান প্রয়োজন হল অভিন্ন প্লাস্টিকাইজেশন অর্জন করা এবং 55% এবং 65% এর মধ্যে নিরাময় এবং প্লাস্টিকাইজেশনের মাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা।
3. কঠোরতা
4. তাপ প্রতিরোধের
rheological বৈশিষ্ট্য প্রক্রিয়াকরণ
প্রধানত প্রক্রিয়াকরণের সময় পিভিসি যৌগের গলিত সান্দ্রতার পরিবর্তন এবং এর প্রভাবকারী কারণগুলিকে বোঝায়।
PVC-এর rheological বৈশিষ্ট্য- একটি সাধারণ সিউডোপ্লাস্টিক তরল- শিয়ার পাতলা হওয়ার ঘটনা, অর্থাৎ শিয়ারের গতি বৃদ্ধি পায় এবং গলিত সান্দ্রতা হ্রাস পায়।
1. শিয়ার সান্দ্রতা এবং প্রবাহ বক্ররেখাকে প্রভাবিত করার কারণগুলি:
ক পিভিসি আণবিক ওজন: উচ্চ আণবিক ওজন, উচ্চ দ্রবীভূত সান্দ্রতা, প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত নয়
খ. পিভিসি রজন কণা আকৃতি: রজন পৃষ্ঠের আকৃতি এবং গঠন আলগা, যা প্লাস্টিকাইজার, লুব্রিকেন্ট এবং সংযোজন শোষণের জন্য সহায়ক, যা প্লাস্টিকাইজেশনের জন্য সহায়ক এবং ভাল প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
গ. প্লাস্টিকাইজার: গলিত সান্দ্রতা হ্রাস করুন এবং গলিত প্রবাহ প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা উন্নত করুন
d লুব্রিকেন্ট: গলে যাওয়া সান্দ্রতা কমায়
e প্রসেসিং এইডস: বিভিন্ন ধরনের প্রসেসিং এইড বিভিন্ন ভূমিকা পালন করতে পারে (বিস্তারিত জানার জন্য প্রসেসিং এইডের ভূমিকা দেখুন)
চ শিয়ারের গতি: শিয়ারের গতি বৃদ্ধি পায়, সান্দ্রতা হ্রাস পায়
2. ইলাস্টিক প্রভাব গলিত : the উচ্চ-আণবিক পলিমার দ্রবীভূত প্রবাহ প্রক্রিয়ার সময় বিপরীতমুখী উচ্চ ইলাস্টিক বিকৃতি দ্বারা অনুষঙ্গী হয়, যার মধ্যে রয়েছে স্বাভাবিক চাপ প্রভাব (মোড়ানো অক্ষের ঘটনা), ব্যালাস প্রভাব (আউটলেট প্রসারণ) এবং গলিত ফ্র্যাকচার ঘটনা।
ক এক্সট্রুশন সম্প্রসারণ ঘটনা: এমন ঘটনাকে বোঝায় যে এক্সট্রুডেটের ক্রস-বিভাগীয় ক্ষেত্রটি ডাই থেকে গলে যাওয়ার পরে ডাইয়ের ক্রস-বিভাগীয় অঞ্চলের চেয়ে বড়।
সাধারণত আণবিক ওজন বেশি হয়, গলিত সান্দ্রতা বড় হয়, চেইন সেগমেন্টের চলাচলের জন্য দীর্ঘ সময়ের প্রয়োজন হয়, স্থিতিস্থাপক শিথিলকরণ ধীর হয়ে যায়, ইলাস্টিক প্রভাব সুস্পষ্ট, আউটলেট সম্প্রসারণ ডিগ্রী তুলনামূলকভাবে ছোট, এবং প্রসারণ অনুপাত ছোট। : উল্টো।
খ. অস্থির প্রবাহ-গলিত ফ্র্যাকচারের ঘটনা।
পরিবর্তনের উদ্দেশ্য
PVC উপকরণের কিছু ত্রুটি: যেমন দুর্বল তাপীয় স্থিতিশীলতা, অনমনীয় PVC পণ্যের ভঙ্গুরতা, দুর্বল তাপ প্রতিরোধের, উচ্চ গলিত সান্দ্রতা, দুর্বল তরলতা, কঠিন প্রক্রিয়াকরণ, অস্থির প্লাস্টিকাইজেশন এবং সহজ বৃষ্টিপাত, পোলার পলিমার এবং হাইড্রোফিলিক বৈশিষ্ট্য দুর্বল জৈব সামঞ্জস্যতা।
পরিবর্তন পদ্ধতি
এটি বিভিন্ন পরিবর্তন নীতির মাধ্যমে রাসায়নিক পরিবর্তন এবং শারীরিক পরিবর্তনে বিভক্ত করা যেতে পারে
সাধারণত, উৎপাদন প্রক্রিয়ায় সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয় শারীরিক পরিবর্তন, যৌগিক পরিবর্তন, মিশ্রণ পরিবর্তন এবং অন্যান্য শারীরিক পরিবর্তন সহ। তাদের মধ্যে, যৌগিক পরিবর্তনের মধ্যে প্রধানত ফিলিং পরিবর্তন এবং ফাইবার-রিইনফোর্সড পরিবর্তন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে এবং মিশ্রন পরিবর্তন হল প্রধানত ভাল ব্যাপক কর্মক্ষমতা সহ একটি মিশ্রণ পেতে অন্যান্য পলিমারের সাথে পিভিসি মেশানোকে বোঝায়।
মিশ্রণ পরিবর্তনের মূল পয়েন্ট
1. যদি এটি কঠোরতা এবং প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করার জন্য একটি পলিমার হিসাবে ব্যবহার করা হয়, তবে এটির জন্য পিভিসির সাথে আংশিক সামঞ্জস্যের প্রয়োজন;
2. যদি এটি স্থায়ী প্লাস্টিকাইজেশন এবং তাপ বিকৃতির তাপমাত্রা উন্নত করার জন্য একটি পলিমার হিসাবে ব্যবহার করা হয়, তবে এটির জন্য পিভিসির সাথে সম্পূর্ণ সামঞ্জস্যের প্রয়োজন।
ব্লেন্ডিং পরিবর্তনের উদ্দেশ্য
দৃঢ়তা, তাপ প্রতিরোধের, প্রক্রিয়াযোগ্যতা, শিখা প্রতিবন্ধকতা ইত্যাদি উন্নত করুন।
1. বলিষ্ঠতা উন্নত করুন : সাধারণত CPE, MBS, ABS, NBR, EVA এবং কিছু অনমনীয় পলিমার ইত্যাদি ব্যবহার করুন।
ক CPE মডিফায়ার;
খ. ইভা
c.MBS;
d.ABS;
e.NBR;
চ অন্যান্য প্রভাব সংশোধক।
2. তাপ প্রতিরোধের : তাপ-প্রতিরোধী সংশোধক ব্যবহার করুন
3. প্রক্রিয়াকরণ এবং ছাঁচনির্মাণ কর্মক্ষমতা : তথাকথিত প্রক্রিয়াকরণ সহায়তা একটি বিশেষ যৌগিক এজেন্টকে বোঝায় যা অল্প পরিমাণে যোগ করা হলে PVC-এর প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে। এটি মোটামুটিভাবে দুটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে যা পিভিসির প্লাস্টিকাইজেশনকে উন্নীত করতে পারে এবং এটিকে রাবার স্থিতিস্থাপকতা এবং লুব্রিসিটি দিতে পারে। .
3.1 রাবার ইলাস্টিক পলিমার প্রসেসিং এইডের প্রধান কাজ :
ক প্লাস্টিকাইজেশন প্রচার করুন এবং পণ্যের গ্লস উন্নত করুন;
খ. গলিত ভাঙ্গা হলে গলিত শক্তি উন্নত করুন;
গ. ব্লো ছাঁচনির্মাণ এবং ভ্যাকুয়াম ছাঁচনির্মাণের সময় সংকোচন প্রতিরোধ করুন;
d ক্যালেন্ডারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন স্টোরেজ সম্পত্তি, রোল-র্যাপিং সম্পত্তি এবং গলে যাওয়া অভিন্নতা উন্নত করুন;
e এটি বহির্ভূত এবং ফেনাযুক্ত কোষগুলিকে অভিন্ন করতে পারে;
চ পণ্যের চেহারা উন্নত করুন;
g ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সময় ঘূর্ণায়মান প্রতিরোধ;
জ. এটি ফিলার এবং রঙ্গকগুলির বিচ্ছুরণযোগ্যতা উন্নত করতে পারে।
3.2 লুব্রিকেটিং পলিমার প্রসেসিং এইডগুলির প্রধান কাজগুলি হল৷ :
ক প্লাস্টিকাইজেশন বিলম্বিত করুন এবং ছাঁচনির্মাণ লোড হ্রাস করুন;
খ. গলে ধাতু পিলিং কর্মক্ষমতা উন্নত;
গ. পৃষ্ঠ স্টিকিং উপাদান প্রতিরোধ এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য কমাতে.
3.3 প্রধান নীতি :
ক প্লাস্টিকাইজেশন প্রচার এবং প্রসারিত;
খ. রাবার স্থিতিস্থাপকতা প্রদান;
গ. ছাঁচনির্মাণের সময় গলিত শক্তি উন্নত করুন;
d ফেনা ছাঁচনির্মাণ উন্নত;
e ইনজেকশন কর্মক্ষমতা উন্নত;
চ ক্যালেন্ডারিং কর্মক্ষমতা উন্নত;
g লুব্রিসিটি প্রদান করুন।
4. অন্যান্য পরিবর্তন : যেমন শিখা retardant কর্মক্ষমতা, antistatic কর্মক্ষমতা, ইত্যাদি.