উচ্চ চাপ ডিফারেনশিয়াল তরল নিয়ন্ত্রণে ভালভ নিয়ন্ত্রণের দুটি প্রধান বিপদ হল গহ্বর এবং শব্দ। নিয়ন্ত্রক ভালভের শব্দ পেট্রোকেমিক্যাল উৎপাদনে দূষণের প্রধান উৎস। লো-আওয়াজ স্ট্রাকচার কন্ট্রোল ভালভের ব্যবহার ছাড়াও, ভালভের অপারেটিং অবস্থার পরিবর্তন করা হল গহ্বর এবং গোলমাল দূর করার বা কমানোর মৌলিক উপায়। যখন নিয়ন্ত্রক ভালভ কাজ করছে, তখন এটির শব্দের অবস্থার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত। নিয়ন্ত্রক ভালভের কাজের অবস্থা ভালোভাবে নিরীক্ষণ করতে এবং কার্যকরভাবে সমস্যাগুলি মোকাবেলা করার জন্য শব্দ উৎপন্ন করার প্রক্রিয়া বিশ্লেষণ করুন।
(1) যান্ত্রিক কম্পন—যেমন যখন স্পুলটি হাতার মধ্যে অনুভূমিকভাবে চলে, তখন স্পুল এবং হাতার মধ্যে ফাঁক যতটা সম্ভব ছোট হতে পারে বা শক্ত পৃষ্ঠের একটি হাতা ব্যবহার করা যেতে পারে।
(2) প্রাকৃতিক ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন - যেমন স্পুল বা অন্যান্য উপাদানগুলির - একটি প্রাকৃতিক কম্পন ফ্রিকোয়েন্সি আছে। এই উদ্দেশ্যে, স্পুলের বৈশিষ্ট্যগুলি বিশেষ ঢালাই বা ফরজিং প্রক্রিয়া দ্বারা পরিবর্তন করা যেতে পারে এবং প্রয়োজনে অন্যান্য প্রকারগুলি প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে। স্পুল.
(3) স্পুল অস্থিরতা - যেমন স্পুলের দোদুল্যমান স্থানচ্যুতি দ্বারা সৃষ্ট তরল চাপের ওঠানামা দ্বারা সৃষ্ট শব্দ, যা সাধারণত নিয়ন্ত্রক সার্কিট অ্যাকচুয়েটরের স্যাঁতসেঁতে ফ্যাক্টর ইত্যাদি দ্বারা সৃষ্ট হয়, যা পুনরায় সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। গুণাঙ্ক বা স্যাঁতসেঁতে যন্ত্রটি স্পুল স্থানচ্যুতির দিকে যুক্ত করা হয়।
(4) মাধ্যমের যান্ত্রিক তরলতা - যখন মাধ্যমটি পাইপ বা নিয়ন্ত্রণকারী ভালভের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয়, তখন এটি শব্দও নির্গত করে। এই ক্ষেত্রে, এটি এখানে বিশদভাবে বর্ণনা করা হবে না (গহ্বরও তৈরি করবে