[জনপ্রিয় স্টিকার] PVC-U প্লাস্টিকের পাইপের ভঙ্গুরতার কারণ বিশ্লেষণ (2)

প্লাস্টিকের ভঙ্গুরতা সর্বদা একটি ফ্যাক্টর যা কিছু কোম্পানির স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপকে আঘাত করে। পাইপের ভঙ্গুরতা ক্রস-বিভাগীয় চেহারা এবং ইনস্টলেশন অনুমোদন উভয় ক্ষেত্রেই এই পাইপ কোম্পানিগুলির বাজার শেয়ার এবং ব্যবহারকারীর খ্যাতি কমবেশি প্রভাবিত করে। এটি পণ্যের শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিতে সম্পূর্ণরূপে প্রতিফলিত হয়।
এই কাগজে, PVC-U প্লাস্টিকের পাইপগুলির ভঙ্গুরতার কারণগুলি গঠন, মিশ্রণ প্রক্রিয়া, এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া, ছাঁচ এবং অন্যান্য বাহ্যিক কারণগুলি থেকে আলোচনা এবং বিশ্লেষণ করা হবে।
পিভিসি পাইপের ভঙ্গুরতার প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলি হল: কাটার সময় ধসে পড়া, ঠান্ডা ফেটে যাওয়া।
পাইপ পণ্যগুলির দুর্বল শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য অনেকগুলি কারণ রয়েছে, প্রধানত নিম্নরূপ:

অযৌক্তিক এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া

(1) উপাদানটি খুব প্লাস্টিকাইজড বা অপর্যাপ্ত। এটি প্রক্রিয়া তাপমাত্রা সেটিং এবং ফিড অনুপাতের সাথে সম্পর্কিত। যদি তাপমাত্রা খুব বেশি সেট করা হয় তবে উপাদানটি অতিরিক্ত প্লাস্টিক হয়ে যাবে। কম আণবিক ওজন সহ কিছু উপাদান পচে যাবে এবং উদ্বায়ী হবে। তাপমাত্রা খুব কম হলে, উপাদানগুলির মধ্যে কোন অণু থাকবে না। সম্পূর্ণভাবে মিশ্রিত, আণবিক গঠন শক্তিশালী নয়। যাইহোক, ফিডের অনুপাত খুব বড়, যার কারণে উপাদানটির উত্তপ্ত এলাকা এবং শিয়ার বৃদ্ধি পায় এবং চাপ বৃদ্ধি পায়, যা অতিরিক্ত প্লাস্টিকাইজেশন ঘটানো সহজ; যদি ফিডের অনুপাত খুব ছোট হয় তবে উপাদানটির উত্তপ্ত এলাকা এবং শিয়ার হ্রাস পাবে, যা কম প্লাস্টিকাইজেশন ঘটাবে। এটি প্লাস্টিকাইজেশনের উপরে হোক বা প্লাস্টিকাইজেশনের অধীনে, এটি টিউব কাটা এবং চিপিংয়ের কারণ হবে।

(2) মেশিনের মাথায় অপর্যাপ্ত চাপ, একদিকে ছাঁচ ডিজাইনের সাথে সম্পর্কিত (এটি নীচে আলাদাভাবে বর্ণনা করা হয়েছে) অন্যদিকে ফিড অনুপাত এবং তাপমাত্রা সেটিং সম্পর্কিত। যখন চাপ অপর্যাপ্ত হয়, তখন উপাদানটির কম্প্যাক্টনেস দরিদ্র হয়, যা আলগা টিস্যু সৃষ্টি করবে। টিউব উপাদান ভঙ্গুর হয়. এই সময়ে, মিটারিং ফিড গতি এবং এক্সট্রুশন স্ক্রু গতি 25Mpa এবং 35Mpa এর মধ্যে মাথার চাপ নিয়ন্ত্রণ করতে সামঞ্জস্য করা উচিত।

(3) পণ্যের কম আণবিক উপাদানগুলি নিঃসৃত হয় না। একটি পণ্যে কম আণবিক ওজনের উপাদান তৈরি করার সাধারণত দুটি উপায় রয়েছে, একটি গরম মিশ্রণের সময় উত্পাদিত হয়, যা গরম মিশ্রণের সময় ডিহিউমিডিফিকেশন এবং নিষ্কাশন সিস্টেমের মাধ্যমে নিষ্কাশন করা যেতে পারে। দ্বিতীয়টি হল আংশিকভাবে অবশিষ্ট এবং বহিষ্কৃত জল এবং উত্তপ্ত হলে হাইড্রোজেন ক্লোরাইড গ্যাস উৎপন্ন হয়। এটি সাধারণত প্রধান ইঞ্জিনের নিষ্কাশন বিভাগের বাধ্যতামূলক নিষ্কাশন সিস্টেমের মাধ্যমে জোরপূর্বক স্রাব হয়। ভ্যাকুয়াম সাধারণত -0.05Mpa এবং 0.08Mpa এর মধ্যে থাকে। যদি এটি খোলা না হয় বা খুব কম হয় তবে কম আণবিক উপাদানগুলি পণ্যে থাকবে, যার ফলে পাইপের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য হ্রাস পাবে।

(4) স্ক্রু ঘূর্ণন সঁচারক বল খুব কম, স্ক্রু ঘূর্ণন সঁচারক বল রাষ্ট্রের অধীনে প্রতিক্রিয়া মেশিনের মান, প্রক্রিয়া তাপমাত্রা সেট করা হয়, এবং ফিড অনুপাত সরাসরি স্ক্রু ঘূর্ণন সঁচারক বল মান প্রতিফলিত হয়. খুব কম কিছু পরিমাণে কম তাপমাত্রা বা একটি ছোট ফিড অনুপাত প্রতিফলিত করে, যাতে উপাদানটি এক্সট্রুশন ডিগ্রীতে সম্পূর্ণরূপে প্লাস্টিকাইজড হয় না, যা পাইপের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যও হ্রাস করবে। বিভিন্ন এক্সট্রুশন সরঞ্জাম এবং ছাঁচ অনুযায়ী, স্ক্রু টর্ক সাধারণত 60% এবং 85% এর মধ্যে থাকে প্রয়োজনীয়তা মেটাতে।

(5) ট্র্যাকশন গতি এক্সট্রুশন গতির সাথে মেলে না। If the pulling speed is too fast, the mechanical properties of the pipe wall will be reduced, and the pulling speed will be too slow. পাইপের প্রতিরোধ ক্ষমতা বেশি হবে এবং পণ্যটি উচ্চ প্রসার্য অবস্থায় থাকবে, যা পাইপের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যকেও প্রভাবিত করবে।

অযৌক্তিক ছাঁচ নকশা

(1) ডাই বিভাগের নকশাটি অযৌক্তিক, বিশেষ করে অভ্যন্তরীণ পাঁজরের বিতরণ এবং ইন্টারফেস কোণের চিকিত্সা। এটি মানসিক চাপের কারণ হবে। ডিজাইনের উন্নতি এবং ইন্টারফেসে সঠিক এবং তীব্র কোণগুলি দূর করার প্রয়োজন রয়েছে।

(2) ডাই প্রেসার অপর্যাপ্ত। ডাই এ চাপ সরাসরি ছাঁচের কম্প্রেশন অনুপাত দ্বারা নির্ধারিত হয়, বিশেষ করে ছাঁচের সোজা অংশের দৈর্ঘ্য। যদি ডাইয়ের কম্প্রেশন অনুপাত খুব ছোট হয় বা সোজা অংশটি খুব ছোট হয় তবে পণ্যটি ঘন হবে না এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করবে। একদিকে, ডাই চাপের পরিবর্তন ডাইয়ের সমতল অংশের দৈর্ঘ্য পরিবর্তন করে প্রবাহ প্রতিরোধের সামঞ্জস্য করতে পারে; অন্যদিকে, ছাঁচ ডিজাইনের পর্যায়ে এক্সট্রুশন চাপ পরিবর্তন করার জন্য বিভিন্ন কম্প্রেশন অনুপাত নির্বাচন করা যেতে পারে, তবে এটি অবশ্যই লক্ষ করা উচিত যে মাথার কম্প্রেশন অনুপাত হওয়া উচিত এক্সট্রুডার স্ক্রুটির কম্প্রেশন অনুপাত অভিযোজিত; এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া পরামিতি পরিবর্তন করা এবং গলিত চাপ পরিবর্তন করতে ছিদ্রযুক্ত প্লেট বৃদ্ধি করাও সম্ভব।

(3) শান্ট পাঁজরের দুর্বল কনভারজেন্সের কারণে সৃষ্ট কর্মক্ষমতা হ্রাসের জন্য, পাঁজরের দৈর্ঘ্য এবং বাইরের পৃষ্ঠ, সঙ্গমে পাঁজর এবং পাঁজর যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা উচিত, বা সমাধান করার জন্য সংকোচন অনুপাত বৃদ্ধি করা উচিত।

(4) ডাই স্রাব অসম, যার ফলে পাইপের প্রাচীরের বেধ বা অসামঞ্জস্যপূর্ণ কমপ্যাক্টনেস হয়। এটি পাইপের দুটি মুখের মধ্যে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যেও পার্থক্য সৃষ্টি করেছিল। আমরা কখনও কখনও ঠান্ডা-ঘুষি হওয়ার সময় পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হতে ব্যর্থ হয়েছি, যা এইমাত্র প্রমাণ করেছে। পাতলা দেয়ালের মতো অ-মানক পাইপগুলির জন্য, আমরা এখানে আরও কিছু বলব না।

(5) সাইজিং ডাই এর শীতল হার. শীতল জলের তাপমাত্রা প্রায়শই যথেষ্ট মনোযোগ দেয় না। শীতল জলের কাজ হল ব্যবহারের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য সময়মতো পাইপ দ্বারা প্রসারিত বৃহৎ আণবিক চেইনকে ঠান্ডা করা এবং আকার দেওয়া। ধীরগতির শীতলতা আণবিক শৃঙ্খলকে আকৃতি প্রদানের সুবিধার্থে পর্যাপ্ত সময়ের জন্য প্রসারিত করতে দেয়। দ্রুত শীতলকরণ, জলের তাপমাত্রা এবং এক্সট্রুড টিউব ফাঁকা মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য খুব বড়, এবং পণ্যটি নিঃশেষ করার সাপেক্ষে, যা পণ্যের নিম্ন তাপমাত্রার কর্মক্ষমতার উন্নতির জন্য উপযুক্ত নয়।

পলিমার পদার্থবিদ্যার ব্যাখ্যা থেকে, PVC ম্যাক্রোমোলিকুলার চেইন তাপমাত্রা এবং বাহ্যিক শক্তির ক্রিয়ায় কার্লিং এবং প্রসারিত প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়। যখন তাপমাত্রা এবং বাহ্যিক বল প্রত্যাহার করা হয়, তখন ম্যাক্রোমোলিকুলার চেইনটি সময়মতো মুক্ত অবস্থায় পুনরুদ্ধার হয় না এবং একটি কাচের অবস্থায় থাকে। বিশৃঙ্খল এবং উচ্ছৃঙ্খল বিন্যাস, যার ফলে ম্যাক্রোস্কোপিক পণ্যগুলির কম-তাপমাত্রার প্রভাব কার্যক্ষমতা।

এক্সট্রুশনের পরে পিভিসি পাইপ ব্যাখ্যা করার জন্য প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি থেকে, তাপমাত্রা এবং বাহ্যিক বল অপসারণের পরে পণ্যটির একটি চাপ শিথিলকরণ প্রক্রিয়া রয়েছে। একটি উপযুক্ত শীতল জলের তাপমাত্রা এই প্রক্রিয়ার জন্য উপকারী। যখন শীতল জলের তাপমাত্রা খুব কম হয়, তখন পণ্যের চাপ দূর হয় না, ফলে পণ্যের কার্যক্ষমতা হ্রাস পায়। অতএব, পাইপ কুলিং একটি ধীর শীতল পদ্ধতি অবলম্বন করে, এবং ছাঁচনির্মাণ পণ্যটির ওয়ারপেজ, বাঁকানো এবং সঙ্কুচিত হওয়া প্রতিরোধ করতে পারে এবং অভ্যন্তরীণ চাপের কারণে পণ্যের প্রভাব শক্তিকে হ্রাস করা থেকে প্রতিরোধ করতে পারে। সাধারণত, জলের তাপমাত্রা 20 ডিগ্রি সেলসিয়াসে নিয়ন্ত্রিত হয়।

প্যারিসনকে শান্ত না করে আলতো করে ঠান্ডা করার জন্য, কুলিং সাইজিং স্লিভের সাথে সংযুক্ত জলের পাইপটি শেপিংয়ের পিছনের অংশের সাথে সংযুক্ত থাকে, যাতে সাইজিং স্লিভে জলের প্রবাহের দিকটি প্যারিসনের চলন্ত দিকের বিপরীতে থাকে এবং সাইজিং স্লিভের সামনে থেকে ডিসচার্জ হয়। এটি পানির নিম্ন তাপমাত্রার কারণে প্যারিসনকে নিভিয়ে দেয় না এবং অতিরিক্ত অভ্যন্তরীণ চাপ সৃষ্টি করে, যা পাইপকে ভঙ্গুর করে তোলে এবং প্রোফাইলের প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস পায়। ফিলার যোগ করা বা হ্রাস করা, যখন ফিলার বাড়ানো সরাসরি এর নমনীয়তাকে প্রভাবিত করে। যদি খুব বেশি ফিলার থাকে, তাহলে পাইপটি ঠান্ডা হয়ে যাবে এবং স্ট্যান্ডার্ড পর্যন্ত হবে না।

যদি ফিলারটি খুব ছোট হয় তবে টিউবটির একটি বড় মাত্রিক পরিবর্তনের হার থাকবে। একই হল নমনীয়তা সূচক বাড়ানো বা কমানো, এবং ইমপ্যাক্ট মডিফায়ার বা প্রসেসিং এইড বাড়ানো বা কমানো প্রয়োজন, এবং প্রসেসিং এইড বাড়া বা কমানো সরাসরি দৃঢ়তা সূচককে প্রভাবিত করে।

যদি প্রক্রিয়াকরণ সহায়তা খুব বেশি হয়, তাহলে পাইপের অনমনীয়তা সূচক হ্রাস পাবে; যদি প্রক্রিয়াকরণ সহায়তা খুব ছোট হয়, প্রোফাইলের অনমনীয়তা সূচক বৃদ্ধি পাবে। প্রণয়নে, দুটি একটি পরস্পরবিরোধী এবং একীভূত পারস্পরিক সীমাবদ্ধতার কারণ, তবে এটা বলা যাবে না যে অনমনীয়তা সূচক বৃদ্ধি পেয়েছে। কোনো নীতি ছাড়াই প্রক্রিয়াকরণ সহায়তা বাড়ানোর সময় ফিলার বাড়ানোর জন্য নমনীয়তা সূচক বজায় রাখা অযৌক্তিক। অতএব, দৃঢ়তা এবং নমনীয়তার মধ্যে ভারসাম্য অর্জনের জন্য ফর্মুলেশন সিস্টেমে একটি সর্বোত্তম সমন্বয় বিন্দু নির্ধারণ করা উচিত।

পাইপের অনমনীয়তা এবং নমনীয়তা সূচকের উপর এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার প্রভাব

এক্সট্রুশন তাপমাত্রার সেটিং উপাদানটির প্লাস্টিকাইজেশনের ডিগ্রিকে প্রভাবিত করে এমন একটি কারণ। ওভারপ্লাস্টিকাইজড উপাদানের নিম্ন আণবিক পলিমার পচনশীল এবং উদ্বায়ীকরণ করে, যার ফলে আন্তঃআণবিক কাঠামোর পরিবর্তন অনমনীয়তা সূচক বৃদ্ধি করে এবং নমনীয়তা সূচককে হ্রাস করে। উপাদানের অপর্যাপ্ত প্লাস্টিকাইজেশন, উপাদানের উপাদানগুলির অণুগুলির মধ্যে পর্যাপ্ত ফিউশনের অভাব অনমনীয়তা সূচককে হ্রাস করবে এবং নমনীয়তা সূচকটি সম্পূর্ণরূপে প্রদর্শিত হবে না।

স্ক্রু টর্ক এবং এক্সট্রুশন চাপ প্রোফাইলের কঠোরতার সমানুপাতিক এবং ক্রমবর্ধমান টর্ক এবং চাপের সাথে বৃদ্ধি পায়।

নমনীয়তা সূচক এটির বিপরীতভাবে সমানুপাতিক এবং ক্রমবর্ধমান টর্ক এবং চাপের সাথে হ্রাস পায়। যা যোগ করা দরকার তা হল যখন মেশিনটি সবেমাত্র চালু করা হবে, এটি পাওয়া যাবে যে পৃথক প্রোফাইলগুলি ভেঙে পড়েনি, তবে এটি পাওয়া যায় যে ভিতরের পাঁজরে সামান্য বুদবুদ রয়েছে, যা একটি নতুন সমস্যা৷