বাড়ি / খবর / [বিজ্ঞানের স্টিকার] কীভাবে ভালভ বজায় রাখা যায় (নিচে)

[বিজ্ঞানের স্টিকার] কীভাবে ভালভ বজায় রাখা যায় (নিচে)

কাজের সপ্তাহ আবার শেষ হতে চলেছে। এক সপ্তাহ কঠোর পরিশ্রম করার পর, আপনার কি মনে আছে আমরা গতবার কী শিখেছিলাম? আপনি যদি ভুলে যান তবে এটি পর্যালোচনা করতে সম্পাদককে অনুসরণ করুন। গত সপ্তাহে আমরা ভালভ, স্টোরেজ এবং রক্ষণাবেক্ষণ, ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্যাকিং রক্ষণাবেক্ষণের তিনটি পয়েন্ট সম্পর্কে কথা বলেছিলাম। তাই আমাদের আজ নিচে তাকাতে অবিরত করা যাক~

ট্রান্সমিশন অংশ রক্ষণাবেক্ষণ

◆ ভালভ খোলার এবং বন্ধ করার সময়, মূলত যোগ করা লুব্রিকেটিং গ্রীস হারিয়ে যেতে থাকবে, তাপমাত্রা, ক্ষয় এবং অন্যান্য কারণের প্রভাবের সাথে, লুব্রিকেটিং তেলও শুকিয়ে যেতে থাকবে। অতএব, ভালভের ট্রান্সমিশন অংশটি ঘন ঘন পরীক্ষা করা উচিত, এবং যখন দেখা যায় যে তেলের অভাব রয়েছে, তখন লুব্রিকেন্টের অভাবের কারণে পরিধানের বৃদ্ধি রোধ করতে সময়মতো যোগ করা উচিত, যার ফলে নমনীয়তা বা জ্যামিং ব্যর্থতা এবং অন্যান্য ত্রুটি দেখা দেয়।

◆ ভালভ রক্ষণাবেক্ষণ করার সময়, বৈদ্যুতিক মাথায় জল প্রবেশ করা এবং এর সংক্রমণ প্রক্রিয়ার দিকে মনোযোগ দিন। বিশেষ করে বর্ষায় বৃষ্টির পানির অনুপ্রবেশ। একটি হল ট্রান্সমিশন মেকানিজম বা ট্রান্সমিশন শ্যাফ্ট হাতা মরিচা, এবং অন্যটি শীতকালে হিমায়িত করা। বৈদ্যুতিক ভালভ চালানোর সময় টর্কটি খুব বড় হওয়ার কারণ, এবং ট্রান্সমিশন উপাদানগুলির ক্ষতির কারণে মোটরটি আনলোড হবে বা অতিরিক্ত টর্ক সুরক্ষা ট্রিপ হয়ে যাবে এবং বৈদ্যুতিক অপারেশন উপলব্ধি করা যাবে না। ট্রান্সমিশন অংশ ক্ষতিগ্রস্ত হয়, এবং ম্যানুয়াল অপারেশন সঞ্চালিত করা যাবে না. ওভার-টর্ক সুরক্ষা সক্রিয় হওয়ার পরে, ম্যানুয়াল অপারেশনটিও সুইচ করা যাবে না। জোরপূর্বক অপারেশন অভ্যন্তরীণ খাদ অংশ ক্ষতিগ্রস্ত হবে.

ভালভ গ্রীস ইনজেকশন সময় রক্ষণাবেক্ষণ

◆ গ্রীস ইনজেকশনের পরিমাণের সমস্যা: গ্রীস বন্দুকটি রিফুয়েল করার পরে, অপারেটর ভালভ এবং গ্রীস ইনজেকশনের সংযোগ পদ্ধতি নির্বাচন করে এবং তারপর গ্রীস ইনজেকশন অপারেশন করে। দুটি পরিস্থিতি রয়েছে: একদিকে, গ্রীস ইনজেকশনের পরিমাণ কম, এবং গ্রীস ইনজেকশন অপর্যাপ্ত, এবং লুব্রিকেন্টের অভাবের কারণে সিলিং পৃষ্ঠটি দ্রুত পরিধান করে। অন্যদিকে, অতিরিক্ত চর্বিযুক্ত ইনজেকশন বর্জ্য সৃষ্টি করে। কারণ হল ভালভ টাইপ ক্যাটাগরি অনুযায়ী বিভিন্ন ভালভের সিলিং ক্ষমতার সঠিক হিসাব নেই। ভালভের আকার এবং প্রকারের উপর ভিত্তি করে সিলিং ক্ষমতা গণনা করা যেতে পারে এবং তারপরে যুক্তিসঙ্গত পরিমাণ গ্রীস ইনজেকশন করা যেতে পারে।
◆চাপের সমস্যা: চলাকালীন গ্রীস ইনজেকশন অপারেশন, চূড়া এবং উপত্যকায় গ্রীস ইনজেকশন চাপ নিয়মিত পরিবর্তিত হয়। যদি চাপ খুব কম হয়, সিল লিক বা ব্যর্থ হয়, চাপ খুব বেশি হয়, গ্রীস ইনজেকশন পোর্ট ব্লক করা হয়, সিলান্ট শক্ত হয়, বা ভালভ বল এবং ভালভ প্লেট দিয়ে সিলিং রিং লক করা হয়। সাধারণত, যখন গ্রীস ইনজেকশন চাপ খুব কম হয়, তখন ইনজেকশনযুক্ত গ্রীস বেশিরভাগ ভালভ গহ্বরের নীচে প্রবাহিত হয়, যা সাধারণত ছোট গেট ভালভগুলিতে ঘটে। যদি গ্রীস ইনজেকশন চাপ খুব বেশি হয়, একদিকে, গ্রীস ইনজেকশন অগ্রভাগ পরীক্ষা করুন, যদি গ্রীস গর্তটি ব্লক করা থাকে তবে এটি প্রতিস্থাপন করুন; অন্যদিকে, যদি গ্রীস শক্ত হয়ে যায়, তাহলে বারবার ব্যর্থ সিলিং গ্রীসকে নরম করতে একটি পরিষ্কার তরল ব্যবহার করুন এবং এটি প্রতিস্থাপনের জন্য নতুন গ্রীস ইনজেকশন করুন। .
◆ সুইচ পজিশনে ভালভের সমস্যা: রক্ষণাবেক্ষণের সময় বল ভালভ সাধারণত খোলা অবস্থায় থাকে। বিশেষ পরিস্থিতিতে, এটি রক্ষণাবেক্ষণের জন্য বন্ধ করার জন্য নির্বাচন করা হয়। অন্যান্য ভালভ খোলা অবস্থান হিসাবে বিবেচনা করা যাবে না. গেট ভালভ অবশ্যই রক্ষণাবেক্ষণের সময় বন্ধ করতে হবে যাতে গ্রীস সিলিং রিং বরাবর সিলিং খাঁজ পূরণ করে। এটি খোলা থাকলে, সিলিং গ্রীস সরাসরি প্রবাহের পথ বা ভালভ গহ্বরে পড়বে, যার ফলে বর্জ্য হবে।
◆ গ্রীস প্রভাব সমস্যা: গ্রীস ইনজেকশন অপারেশন সময় চাপ, গ্রীস ইনজেকশন ভলিউম এবং সুইচ অবস্থান সব স্বাভাবিক. কিন্তু ভালভ গ্রীস ইনজেকশনের প্রভাব নিশ্চিত করার জন্য, ভালভ বল বা গেটের পৃষ্ঠ সমানভাবে লুব্রিকেট করা হয়েছে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য লুব্রিকেশন প্রভাব পরীক্ষা করার জন্য কখনও কখনও ভালভটি খুলতে বা বন্ধ করতে হয়।
◆ ভালভ বডি ড্রেনেজ এবং প্লাগ প্রেসার রিলিফের সমস্যা: ভালভ প্রেসার পরীক্ষার পরে, সিল করা গহ্বর ভালভ পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা বৃদ্ধির কারণে গহ্বরে গ্যাস এবং আর্দ্রতার চাপ বৃদ্ধি পায়। যখন গ্রীস ইনজেকশন করা হয়, গ্রীস ইনজেকশনের মসৃণ অগ্রগতির সুবিধার্থে প্রথমে চাপটি ছাড়তে হবে। গ্রীস ইনজেকশনের পরে, সিল করা গহ্বরের বাতাস এবং আর্দ্রতা সম্পূর্ণরূপে প্রতিস্থাপিত হয়। সময়মতো ভালভ গহ্বরের চাপ উপশম করুন, যা ভালভের নিরাপত্তার নিশ্চয়তা দেয়। গ্রীস ইনজেকশন শেষ হওয়ার পরে, দুর্ঘটনা রোধ করতে ড্রেন এবং চাপ ত্রাণ প্লাগ শক্ত করতে ভুলবেন না।
◆ ইউনিফর্ম গ্রীস আউটপুট সমস্যা: স্বাভাবিক গ্রীস ইনজেকশনের সময়, গ্রীস ইনজেকশন পোর্টের সবচেয়ে কাছের গ্রীস আউটলেটটি প্রথমে গ্রীসকে নিঃসরণ করে, তারপরে নিম্ন বিন্দুতে এবং অবশেষে উচ্চ বিন্দু, একের পর এক চর্বি। আপনি যদি নিয়ম অনুসরণ না করেন বা চর্বি তৈরি না করেন তবে এটি প্রমাণ করে যে একটি বাধা রয়েছে এবং সময়মতো এটি পরিষ্কার করুন
◆ ভালভের ব্যাস সিলিং রিং সিটের সাথে ফ্লাশ করা হয়: উদাহরণস্বরূপ, যদি একটি বল ভালভের মধ্যে একটি খোলা অবস্থানের হস্তক্ষেপ থাকে, তাহলে ব্যাসটি সোজা এবং লক করা নিশ্চিত করতে খোলা অবস্থানের সীমাবদ্ধতা ভিতরের দিকে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। সীমা সামঞ্জস্য করা শুধুমাত্র খোলার বা সমাপ্তির অবস্থান অনুসরণ করতে পারে না, তবে সামগ্রিকভাবে বিবেচনা করা উচিত। যদি খোলার অবস্থানটি ফ্লাশ হয় এবং বন্ধ করার অবস্থানটি জায়গায় না থাকে তবে ভালভটি শক্তভাবে বন্ধ হবে না। একইভাবে, যদি সামঞ্জস্য হয় তবে উন্মুক্ত অবস্থানের সমন্বয়ও বিবেচনা করা উচিত। ভালভের সঠিক কোণ ভ্রমণ নিশ্চিত করুন

ভালভ রক্ষণাবেক্ষণ একটি বৈজ্ঞানিক মনোভাব সঙ্গে চিকিত্সা করা আবশ্যক, যাতে ভালভ রক্ষণাবেক্ষণ কাজ পছন্দসই প্রভাব এবং প্রয়োগ উদ্দেশ্য অর্জন করতে পারে. উত্পাদন স্বাভাবিকভাবে চালানোর জন্য, ডাউনটাইম কমাতে এবং অর্থনৈতিক সুবিধা বাড়ানোর জন্য, এই তিনটি পয়েন্ট ভালভের ক্ষেত্রে ভাল করতে হবে।

1. ভালভের সঠিক নির্বাচন ভিত্তি
2. ভালভের সঠিক ব্যবহার সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ
3. সঠিক রক্ষণাবেক্ষণের নিশ্চয়তা
এই নিবন্ধের শেষ! শেয়ার করুন, দেখুন এবং লাইক করুন, অন্তত আমি একটি ~ থাকতে চাই

এই নিবন্ধটি ইন্টারনেট থেকে উদ্ভূত এবং শুধুমাত্র অভ্যন্তরীণ যোগাযোগের জন্য, কোন বাণিজ্যিক উদ্দেশ্য ছাড়াই

পণ্য পরামর্শ
অনুসন্ধান করুন ক্যাটাগরি সাম্প্রতিক পোস্ট

কাইক্সিন, পলিমার পাইপলাইন ভালভের গবেষণা ও উন্নয়ন, উৎপাদন এবং বিক্রয়ে বিশেষায়িত একটি উচ্চ-প্রযুক্তি সংস্থা৷