[সায়েন্স স্টিকার] পাঁচটি পরিস্থিতি এবং ভালভ লিকেজের পাল্টা ব্যবস্থা সাইটে সমাধান করা হয়!

1. ভালভ বডি এবং বনেটের ফুটো

► কারণ:

1. লোহার ঢালাইয়ের ঢালাইয়ের গুণমান বেশি নয়, এবং ফোস্কা, আলগা টিস্যু, ভালভ বডি এবং বনেট বডিতে স্ল্যাগ ইনক্লুশনের মতো ত্রুটি রয়েছে;

2. দিন ফ্রিজ ক্র্যাকিং;

3. দুর্বল ঢালাই, স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি, অ-ওয়েল্ডিং, স্ট্রেস ফাটল ইত্যাদির মতো ত্রুটি রয়েছে;

4. একটি ভারী বস্তু দ্বারা আঘাত করার পরে ঢালাই লোহার ভালভ ক্ষতিগ্রস্ত হয়।

► রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি:

1. ঢালাই গুণমান উন্নত করুন, এবং ইনস্টলেশনের আগে প্রবিধানের সাথে কঠোরভাবে শক্তি পরীক্ষা চালান;

2. যেসব ভালভের তাপমাত্রা 0° এবং 0° এর নিচে সেগুলিকে উষ্ণ রাখতে হবে বা তাপের সাথে মিশ্রিত করতে হবে এবং যে ভালভগুলি পরিষেবার বাইরে রয়েছে সেগুলি স্থির জল থেকে নিষ্কাশন করা উচিত;

3. ভালভ বডির ঢালাই সীম এবং ঢালাইয়ের সমন্বয়ে গঠিত বনেট প্রাসঙ্গিক ঢালাই অপারেশন প্রবিধান অনুযায়ী করা উচিত এবং ঢালাইয়ের পরে ত্রুটি সনাক্তকরণ এবং শক্তি পরীক্ষা করা উচিত;

4. ভালভের উপর ভারী জিনিসগুলিকে ধাক্কা দেওয়া এবং রাখা নিষিদ্ধ, এবং হাতুড়ি দিয়ে ঢালাই লোহা এবং অ-ধাতু ভালভগুলিতে আঘাত করার অনুমতি নেই। বড়-ব্যাসের ভালভের ইনস্টলেশন বন্ধনী দিয়ে প্রদান করা উচিত।

► ভালভ শরীরের ফুটো জন্য নির্দিষ্ট চিকিত্সা পদ্ধতি:

1. বন্ধন পদ্ধতি

আঠালোর দ্রুত নিরাময় গতির সুবিধা নিয়ে, ফুটো প্রতিরোধের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য একটি নতুন শক্ত সিলিং কাঠামো তৈরি করতে সময়মতো আঠালো দিয়ে পিনের আশেপাশের জায়গাটি পূরণ করুন। এটি চাপের মধ্যে ফুটো প্লাগ করার জন্য আঠালোর বিশেষ ফাংশন ব্যবহার করার একটি পদ্ধতি।

চাপ মাঝারি এবং ছোট ফুটো সহ ফোস্কাগুলির জন্য, আপনি প্রথমে একটি ধাতব দীপ্তি দেওয়ার জন্য ফুটো বিন্দুর আশেপাশে পালিশ করতে পারেন, তারপরে ফুটো বিন্দুতে লক্ষ্য রাখতে একটি টেপারড পিন ব্যবহার করতে পারেন এবং উপযুক্ত শক্তি নিয়ে গাড়ি চালাতে পারেন।

অপারেশন চলাকালীন, নিয়ন্ত্রণকারী ভালভের পাশে শীর্ষ চাপের প্রক্রিয়াটি ঠিক করুন, উচ্চ গতিতে স্ক্রুটি টিপুন, শীর্ষ চাপের স্ক্রুটির অক্ষীয় দিকটি ফুটো বিন্দুর মুখোমুখি করুন, শীর্ষ চাপের স্ক্রুটি ঘোরান এবং শীর্ষ চাপের স্ক্রুটির শেষে রিভেটটি দৃঢ়ভাবে লিকের বিরুদ্ধে চাপতে ব্যবহার করুন। সাইটে, লিক বন্ধ করতে বাধ্য করা হচ্ছে।

2. ঢালাই পদ্ধতি

ক) যে ক্ষেত্রে ভালভ বডির ফুটো মাঝারি চাপ কম এবং ফুটো ছোট, লিকেজ পয়েন্টের দ্বিগুণের বেশি অভ্যন্তরীণ ব্যাসের একটি বাদাম ব্যবহার করা যেতে পারে যাতে ফুটো মাঝারিটি বাদাম থেকে প্রবাহিত হতে পারে এবং বাদামটি ভালভ বডিতে ঢালাই করা হয়। বাদামের মতো একই স্পেসিফিকেশন সহ একটি বোল্ট ফিট করুন, বাদামের নীচে একটি রাবার প্যাড বা অ্যাসবেস্টস প্যাড রাখুন এবং ফুটো রোধ করতে কাঁচা টেপ দিয়ে বোল্টের উপরের অংশটি নাটের মধ্যে স্ক্রু করুন।

উচ্চ ফুটো মাঝারি চাপ এবং বড় ফুটো সহ ভালভ শরীরের জন্য, নিষ্কাশন ঢালাই পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে। প্রথমে, মাঝখানে একটি বৃত্তাকার ছিদ্র সহ একটি লোহার প্লেট ব্যবহার করুন, লোহার প্লেটের বৃত্তাকার গর্তের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ ব্যাস সহ একটি বিচ্ছিন্ন ভালভ ঝালাই করুন, বিচ্ছিন্নতা ভালভটি খুলুন এবং লোহার প্লেটের কেন্দ্রীয় গর্তটিকে ফুটো বিন্দুর সাথে সারিবদ্ধ করুন এবং ভালভ বডিতে সংযুক্ত করুন। লোহার প্লেট এবং আইসোলেশন ভালভের কেন্দ্রীয় গর্তের মধ্য দিয়ে ফুটো মাধ্যমটিকে প্রবাহিত হতে দিন।

খ) ভালভের শরীরে ফুটো মাধ্যমটি উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ, তবে সমন্বয় ভালভের একটি বড় আকার এবং আকার রয়েছে এবং ফুটোটি বড় নয়। ঢালাই পদ্ধতিও ব্যবহার করা যেতে পারে।

প্রথমে, ভালভ বডিতে ফুটো বিন্দুর সাথে সম্পর্কিত সমস্ত ফাঁকগুলি সরাসরি ঢালাই করুন (লিকেজ পয়েন্টটি ঢালাই না) এবং তারপরে এমন একটি পাইপের দৈর্ঘ্য ব্যবহার করুন যা সাইটের পরিবেশের উপর নির্ভর করে কাজের অবস্থা (কাজের তাপমাত্রা, চাপ) পূরণ করে (সাধারণত প্রায় 200 মিমি), এর ব্যাস ফুটো পয়েন্টের চেয়ে বড় হওয়া উচিত। পাইপের এক প্রান্তে পাইপের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ একটি অ্যাডজাস্টিং ভালভকে ওয়েল্ড করুন এবং অ্যাডজাস্টমেন্ট ভালভটি সম্পূর্ণভাবে খুলুন, তারপর পাইপের অন্য প্রান্তটি ফুটো বিন্দুতে নিয়ে যান এবং ঝালাই করুন, তারপর এটি বন্ধ করতে সমন্বয় ভালভটি বন্ধ করুন। ফুটো

বন্ধন পৃষ্ঠ ভাল না হলে, আপনি বন্ধন পৃষ্ঠের উপর একটি রাবার বা অ্যাসবেস্টস প্যাড স্থাপন করতে পারেন, তারপর ভালভ বডিতে লোহার প্লেটটি ঢালাই করতে পারেন এবং তারপর রিসিলিংয়ের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য আইসোলেশন ভালভটি বন্ধ করতে পারেন।

2. ফিলার এ ফুটো

► কারণ:

1. প্যাকিংয়ের ভুল নির্বাচন, মাঝারি জারা প্রতিরোধী নয়, ভালভ উচ্চ চাপ বা ভ্যাকুয়াম প্রতিরোধী নয়, উচ্চ তাপমাত্রা বা নিম্ন তাপমাত্রা ব্যবহার;

2. প্যাকিংটি ভুলভাবে ইনস্টল করা হয়েছে, বড়টিকে ছোট দিয়ে প্রতিস্থাপন করার মতো ত্রুটি রয়েছে, সর্পিল কুণ্ডলীযুক্ত জয়েন্টটি ভাল নয় এবং আঁটসাঁট করা এবং ঢিলা করা রয়েছে;

3. ফিলার পরিষেবা জীবন অতিক্রম করেছে, বয়স্ক হয়েছে এবং তার স্থিতিস্থাপকতা হারিয়েছে;

4. ভালভ স্টেম নির্ভুলতা বেশি নয় এবং এতে বাঁকানো, ক্ষয় এবং পরিধানের মতো ত্রুটি রয়েছে;

5. প্যাকিং চেনাশোনাগুলির সংখ্যা অপর্যাপ্ত এবং গ্রন্থিটি শক্তভাবে চাপা হয় না;

6. গ্রন্থি, বোল্ট এবং অন্যান্য অংশ ক্ষতিগ্রস্ত হয়, যার ফলে গ্রন্থি সংকুচিত হতে পারে না;

7. অনুপযুক্ত অপারেশন, অত্যধিক বল, ইত্যাদি;

8. গ্রন্থিটি তির্যক, এবং গ্রন্থি এবং ভালভ স্টেমের মধ্যে ব্যবধানটি খুব ছোট বা খুব বড়, যার ফলে ভালভ স্টেম পরিধান করে এবং প্যাকিং ক্ষতিগ্রস্থ হয়।

► রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি:

1. উপাদান এবং ফিলার প্রকার কাজের শর্ত অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত;

2. প্রাসঙ্গিক প্রবিধান অনুযায়ী সঠিকভাবে প্যাকিং ইনস্টল করুন, প্যাকিং স্থাপন করা উচিত এবং একে একে সংকুচিত করা উচিত, এবং জয়েন্টটি 30℃ বা 45℃ হওয়া উচিত;

3. যে প্যাকিংটি দীর্ঘদিন ধরে ব্যবহার করা হচ্ছে, বার্ধক্য হয়ে গেছে বা ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে তা সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত;

4. ভালভ স্টেম বাঁকানো বা পরা পরে, এটি সোজা এবং মেরামত করা উচিত। যদি এটি গুরুতরভাবে ক্ষতিগ্রস্ত হয়, তবে এটি সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত;

5. প্যাকিংটি নির্দিষ্ট সংখ্যক বাঁক অনুসারে ইনস্টল করা উচিত, গ্রন্থিটি প্রতিসম এবং সমানভাবে শক্ত করা উচিত এবং কম্প্রেশন হাতাতে 5 মিমি-এর বেশি প্রাক-টাইনিং ফাঁক থাকা উচিত;

6. ক্ষতিগ্রস্থ গ্রন্থি, বোল্ট এবং অন্যান্য অংশগুলি সময়মতো মেরামত বা প্রতিস্থাপন করা উচিত;

7. অপারেটিং পদ্ধতি অনুসরণ করা উচিত, প্রভাব হ্যান্ডহুইল ব্যতীত, একটি ধ্রুবক গতি এবং স্বাভাবিক শক্তিতে কাজ করা;

8. গ্রন্থি বল্টুগুলি সমানভাবে এবং প্রতিসমভাবে শক্ত করা উচিত। যদি গ্রন্থি এবং ভালভ স্টেম মধ্যে ফাঁক খুব ছোট হয়, ফাঁক যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা উচিত; গ্রন্থি এবং ভালভ স্টেমের মধ্যে ফাঁক খুব বড় হওয়া উচিত এবং প্রতিস্থাপন করা উচিত।

তৃতীয়ত, সিলিং পৃষ্ঠের ফুটো

► কারণ:

1. সিলিং পৃষ্ঠটি অসমভাবে স্থল এবং একটি টাইট লাইন গঠন করতে পারে না;

2. ভালভ স্টেম এবং ক্লোজিং অংশের মধ্যে সংযোগের শীর্ষ কেন্দ্রটি স্থগিত, ভুল বা জীর্ণ;

3. ভালভ স্টেম বাঁকানো বা ভুলভাবে একত্রিত করা হয়েছে, যা বন্ধ হওয়া সদস্যটিকে তির্যক বা বিভ্রান্ত করে তোলে;

4. সিলিং পৃষ্ঠের উপাদানের গুণমানের অনুপযুক্ত নির্বাচন বা কাজের অবস্থা অনুযায়ী ভালভ নির্বাচন করতে ব্যর্থ হওয়া।

► রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি:

1. কাজের অবস্থা অনুযায়ী গ্যাসকেটের উপাদান এবং ধরন সঠিকভাবে নির্বাচন করুন;

2. বোল্টগুলি সমানভাবে এবং প্রতিসমভাবে শক্ত করা উচিত। প্রয়োজন হলে, একটি টর্ক রেঞ্চ ব্যবহার করা উচিত। প্রি-টাইনিং ফোর্স প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত এবং খুব বড় বা ছোট হওয়া উচিত নয়। ফ্ল্যাঞ্জ এবং থ্রেডেড সংযোগের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট প্রি-টাইনিং ফাঁক থাকা উচিত;

3. গ্যাসকেট সমাবেশ কেন্দ্রে সারিবদ্ধ করা উচিত, এবং বল সমান হওয়া উচিত। gasket ওভারল্যাপ বা ডবল gaskets ব্যবহার করার অনুমতি দেওয়া হয় না;

4. স্ট্যাটিক sealing পৃষ্ঠ ক্ষয়প্রাপ্ত হয়, ক্ষতিগ্রস্ত, এবং প্রক্রিয়াকরণ মান উচ্চ নয়. স্ট্যাটিক সিলিং পৃষ্ঠকে প্রাসঙ্গিক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে মেরামত, নাকাল এবং রঙ পরিদর্শন করা উচিত;

5. গ্যাসকেট ইনস্টল করার সময় পরিষ্কারের দিকে মনোযোগ দিন, সিলিং পৃষ্ঠটি কেরোসিন দিয়ে পরিষ্কার করা উচিত এবং গ্যাসকেটটি মাটিতে পড়ে যাওয়া উচিত নয়।